一時的な王冠と橋を架ける歯科用PMMAディスク
Zotion Dental PMMAブロックは、高度に架橋されたポリメチルメタクリレート(PMMA)で作られており、クラウンや橋を含む一時的な修復に使用できます。ブロックは、単層、多層、柔軟な樹脂オプションで利用でき、Wieland、VHF、Roland、IMES-Icore、Zirkonzahn、Amann Girrbachなどの主要なCAD/CAMシステムと互換性があります。直径は、98 mm、95 mm、Ag71 mm、{{{7}、B1、Vita 16、ピンク、クリアなど、さまざまな色で利用できます。義歯の修復、一時的なクラウン、彫刻トレイに使用される歯科用ワックスに代わるものとして、これらのPMMAブロックは多くの利点を提供します。それらは優れた生体適合性、自然な歯の色、優れた耐摩耗性を持ち、耐久性を確保するために高温および圧力プロセスの下で製造されています。多層バリアントは、優れた加工性、変形を減らすためのストレスのない処理、ミリング中の安定性を確保するための高い融点、およびスムーズで効率的なワークフローのための抗静止特性を提供します。 75-85の硬度、240-270程度の融点、1.19の密度、優れたタフネス、優れた処理可能性、0。0 29%の灰分、0.5%の収縮、これらのPMMAブロックは、Daberability、Durabality and Efficience in Dentの安定性を保証します。
- 製品説明
製品の説明

一時的なクラウンとブリッジの製造歯科用PMMAディスクは、一時的な歯の冠と橋の修復に使用される高性能PMMAディスクです。この製品は、高度なCAD/CAM処理テクノロジーを通じて生産され、優れた生体適合性、低い残留モノマー、優れた機械的特性を備えており、美学と機能の一時的な修復の二重要件を満たすことができます。
特定のパラメーター
材料組成:100%高度に架橋された医療グレードPMMA樹脂
密度:約1.17〜1.45 g/cm³(異なる式に依存)
曲げ強度:約91.5 - 125 MPa
引張弾性率:約3300 MPa
硬度:海岸d 75-85
残留モノマー:<1%
色調:最大16種類の色(A1、A2、A3、A3.5、A4、B1、B2、C1、C2、D2、D3など)をサポートします。
アプリケーションの範囲:一時的なクラウン、橋、その他の一時的な修復(最も長い着用期間は6か月に達する可能性があります)
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仕様 |
写真 |
厚さ |
色 |
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OP 98システム |
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10mm |
Vita 16colors ピンク |
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12mm |
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14mm |
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16mm |
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18mm |
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20mm |
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22mm |
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25mm |
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仕様 |
写真 |
厚さ |
色 |
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ZZ 95システム |
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10mm |
Vita 16colors ピンク |
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12mm |
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14mm |
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16mm |
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18mm |
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20mm |
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22mm |
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25mm |
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仕様 |
写真 |
厚さ |
色 |
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AGシステム |
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13mm |
Vita 16colors ピンク |
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16mm |
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20mm |
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CADCAMユニットブランド |
WIELAND ROLAND VHF IMES-LCORE |
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応用 |
義歯の補綴物の場合、臨床修復物で一時的な冠を作るため。歯科用ワックスの代わりに彫刻ディスクとして告発することができます。 |
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利点 |
歯に似た完璧な色があります |
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優れた生体適合性 |
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優れた摩耗性 |
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製品の利点
柔軟性と耐衝撃性
それは良好な弾力性と耐衝撃性を持ち、矯正矯正中の変化する機械環境に適応し、過度の局所ストレスによって引き起こされる物質的破損のリスクを減らします。
生体適合性と安全性
高純度の医療グレードPMMAは、製品が長い間口で使用されると非毒性で非刺激性を保証し、厳格な熱硬化プロセスを通じて残留モノマーを減らし、安全で信頼できる使用体験を提供します。
高精度と簡単な処理
産業用のプレの事後重合とCAD/カム切断プロセスは、製品サイズが正確で表面が滑らかであることを保証します。これは、さまざまな歯科矯正デバイスへのその後の処理に便利で、臨床適応効果と患者の快適性が改善されます。
美しさとカスタマイズ
高度な色のマッチングプロセスにより、製品は自然で美しく見えます。また、矯正クリニックの高い美的要件を満たすために、さまざまな患者のニーズに応じて色をカスタマイズできます。


原材料と製造プロセス
原材料
医療グレードの高純度PMMA樹脂:製品は非常に高い安全性と生体適合性を持ち、一時的な回復中に残留モノマーのリスクを軽減し、口腔の健康を確保します。
多層着色システム:高度な着色技術は、一時的な王冠や橋に自然で永続的な美的効果を提供するために、多層カラーデザインを実現するために使用されます。
製造プロセス
原料の均質化と混合:高純度PMMA樹脂と着色剤を正確に測定し、均一な材料の分散を確保するために高速混合装置を使用して均質化します。
産業の重合と熱硬化:重合は、厳密に制御された温度(一般的に{60-100度)および圧力条件の下で行われ、高い架橋密度のシートを形成しながら、残留モノマー含有量を効果的に削減します。
精密な切断と後処理:重合材料の大きなブロックは、CAD/CAMシステムを使用して標準のPMMAディスクにカットされ、表面が磨かれて仕上げられて、製品サイズが正確で表面が滑らかであることを確認します。

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