義歯用のアクリル樹脂PMMAブロック
Zotion Dental PMMAブロックは、高度に架橋されたポリメチルメタクリレート(PMMA)で作られており、クラウンや橋を含む一時的な修復に使用できます。ブロックは、単層、多層、柔軟な樹脂オプションで利用でき、Wieland、VHF、Roland、IMES-Icore、Zirkonzahn、Amann Girrbachなどの主要なCAD/CAMシステムと互換性があります。直径は、98 mm、95 mm、Ag71 mm、{{{7}、B1、Vita 16、ピンク、クリアなど、さまざまな色で利用できます。義歯の修復、一時的なクラウン、彫刻トレイに使用される歯科用ワックスに代わるものとして、これらのPMMAブロックは多くの利点を提供します。それらは優れた生体適合性、自然な歯の色、優れた耐摩耗性を持ち、耐久性を確保するために高温および圧力プロセスの下で製造されています。多層バリアントは、優れた加工性、変形を減らすためのストレスのない処理、ミリング中の安定性を確保するための高い融点、およびスムーズで効率的なワークフローのための抗静止特性を提供します。 75-85の硬度、240-270程度の融点、1.19の密度、優れたタフネス、優れた処理可能性、0。0 29%の灰分、0.5%の収縮、これらのPMMAブロックは、Daberability、Durabality and Efficience in Dentの安定性を保証します。
- 製品説明
製品の説明

義歯用のアクリル樹脂PMMAブロック(ポリメチルメタクリレート)は、義歯、部分義歯、インプラント支持義歯などの取り外し可能な歯科用補綴物を作るために、歯科で広く使用されている材料です。美学、耐久性、使いやすさに関して、他の歯科材料よりもいくつかの利点があります。
PMMAブロックの技術データ
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アイテム |
データ |
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密度 |
1.19 g/cm |
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色 |
深い黄色 |
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衝撃強度 |
16kg/cm3以上 |
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抗張力 |
61kg/cm3以上 |
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表面の硬度 |
21HV 0。 |
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歪み温度 |
78度以上 |
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軟化温度 |
105度以上 |
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光透過率 |
92% |

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単層PMMA
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CAD CAMユニットブランド
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システム
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色
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サイズod*h(mm)
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ピンク
漂白剤
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98*10mm
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98*12mm
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98*14mm
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98*16mm
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98*18mm
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98*20mm
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98*22mm
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98*24mm
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98*25mm
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ピンク
漂白剤
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95*10mm
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95*12mm
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95*14mm
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95*16mm
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95*18mm
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95*20mm
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95*22mm
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95*24mm
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95*25mm
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ピンク
漂白剤 |
Ag71*10mm
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AG71*12mm
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Ag71*14mm
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AG71*16mm
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Ag71*18mm
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AG71*20mm
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AG71*22mm
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AG71*24mm
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AG71*25mm
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多層PMMA
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CAD CAMユニットブランド
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システム
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色
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サイズod*h(mm)
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98*14mm
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98*16mm
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98*20mm
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98*25mm
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Zirkonzahnシステム
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95*14mm
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95*16mm
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95*20mm
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95*25mm
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Ag71*14mm
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AG71*16mm
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AG71*20mm
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AG71*25mm
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1.義歯のためのアクリル樹脂PMMAブロックの主な利点の1つは、歯の自然な外観を模倣する能力ですそして歯茎。 PMMAから作られた義歯は、患者の自然な歯に合わせてカスタムシェーディングすることができますそして歯茎は、より自然に見える笑顔をもたらします。材料は染色にも耐性があるので、そうです補綴物は、定期的に使用しても明るく鮮やかな色を保持します。
2.義歯のためのアクリル樹脂PMMAブロックの別の利点は、その耐久性です。 PMMAは非常に困難で抵抗力がありますインパクト。それはまた、軽量であり、作ります
下にある歯茎や骨への骨折や損傷のリスクを着用して減少させるのが快適です。
3.義歯のためのアクリル樹脂PMMAブロックも簡単に操作して操作できます。最大の快適性と機能に必要な正確な輪郭に型を付けて磨くことができ、必要に応じて義歯に追加または調整することができます。
PMMAブロック製造プロセス:
1。原料の準備
PMMA粉末:主な成分は、通常、過酸化ベンゾイルをイニシエーターとして、形成剤、日焼け止め、顔料として、ポリメチルメタクリレートです。
液体モノマー:主にメチルメタクリレート(MMA)モノマー(エチレングリコールジメタクリレートなど)および阻害剤(ヒドロキノンなど)を含む場合があります。
2。混合と事前化
PMMAパウダーとMMAモノマーを特定の割合で混ぜて、プラスチックペーストを形成します。このプロセスには、早期重合を防ぐために温度と時間制御が必要です。
3。成形
混合物を金型に入れ、プレスまたは射出成形によって目的の形状の空白を形成します。一般的なモールディング方法は次のとおりです。
圧縮モールディング:混合物を型に入れて形にします。
射出成形:混合物を型に注入し、複雑な形状の製品に適しています。
4。重合と硬化
成形ブランクは、必要な機械的特性を得るために重合して硬化させる必要があります。一般的な硬化方法は次のとおりです。
熱重合:空白は水浴に入れられ、加熱されてイニシエーターを分解し、重合反応を促進します。一般的に使用される熱重合サイクルは、74度で9時間、100度で20分です。
マイクロ波重合:ブランクは、マイクロ波エネルギーを使用して加熱して重合反応を促進します。この方法には、通常500Wの電力で3分で完了した短い重合時間があります。
自己重合:重合反応は、外部加熱なしで化学開始因子(三次アミンなど)によって開始されます。この方法の重合度は低く、残留モノマーが存在する可能性があります。
光解消:光感受性開始剤を使用して、可視光照射の下で重合を開始します。この方法には強力な制御可能性がありますが、硬化の深さは限られています。
5。ポスト処理
硬化したPMMAブロックは、滑らかな表面と正確なサイズを得るために、デモルド、トリミング、研磨などを含む後処理的に処理する必要があります。
6。ストレージと輸送
準備されたPMMAブロックは、水分と紫外線を防ぐために、パフォーマンスを維持するために、乾燥した光防止環境に保存する必要があります。
工場
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年の経験
輸出国
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人気ラベル: 義歯、歯科用義歯、歯科用樹脂材料用のアクリル樹脂
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