グレージング焼結炉 ジルコニア歯科用焼結炉

 

1. 黒磁器-焼き付け表面: 耐久性と美観に優れ、医療環境に適しています
専門的な表面処理により見た目と耐久性を両立させた特長です。動作原理と価値:

動作原理:
工業用-グレードの静電磁器-焼き付けプロセスを使用して、機械本体（高強度アルミニウム合金）にサンドブラスト、錆取り、リン酸塩処理が施されます。-次に、高温--に耐性のある黒磁器の粉末を静電スプレーし、200 度で硬化させます。
磁器層は 1.5 MPa の強度で基材に接着し、選択された磁器材料は 400 度までの温度に耐え、炉稼働中の輻射熱に耐え、コーティングの老化や剥離を防ぎます。

実用的な価値:
①耐久性の向上：磁器層の硬度はHRC45に達し、耐傷性、耐食性が向上します。歯科技工所での一般的なアルコールや消毒剤による洗浄に耐え、長期間使用しても塗装の剥がれや黄変がなく、機械のメンテナンス コストを 80% 削減します。-
② 医療現場への適合性向上：黒色の外観はクリーンかつモダンで、歯科医院の美的要件にマッチします。また、汚れがつきにくくお手入れも簡単で、ホコリや汚れによる視覚的な影響を軽減します。

2. スプリットフル-タッチスクリーンコントロール: 柔軟かつ安全、操作の利便性を向上
「分離構造設計＋同期信号伝送」により使いやすさを向上しました。動作原理と価値:

動作原理:
このシステムは、メイン制御モジュールとフルタッチ ディスプレイ モジュールで構成される分割設計を採用しており、高-耐干渉性-シールド ケーブル（最大 3 メートル離れた配置をサポート）で接続されています。{0}
タッチ モジュールは、マルチタッチ機能を備えた工業用グレードのタッチ チップを使用しています。{0}{1}{1} RS485 プロトコルを通じてメイン制御モジュールと通信し、リアルタイムのコマンド送信とデータ フィードバックを可能にします。-
メイン制御モジュールは、高温ゾーンから離れた炉の側面に設置され、熱による電子部品の寿命の短縮を防ぎます。{0}}

実用的な価値:
① 操作性の向上: タッチスクリーンを作業台に独立して設置できるため、技術者は高温の炉に近づかずにパラメータの設定や動作の監視を行うことができます。操作距離が 3 メートルに延長され、火傷のリスクが軽減されます。
② スペース適応性の向上: 分割設計により、ラボのレイアウトに基づいて画面を柔軟に配置できます。特に、一体型スクリーンの視野角が制限されるコンパクトなスペースや複数のマシンのセットアップで役立ちます。{0}}
③ メンテナンスが容易：メイン制御モジュールと表示モジュールは独立して取り外し可能です。 1 つのモジュールに障害が発生した場合でも、マシン全体をシャットダウンすることなく、そのモジュールを修理または交換できます。

3. カスタム プログラミング + 高速/低速焼結モード: 完全なシナリオ適応性と強化された生産の柔軟性
この機能により、最適化されたソフトウェア アルゴリズムとハードウェアの調整を通じて、パーソナライズされた焼結制御が可能になります。

動作原理:
このシステムは、カスタム プログラミング モジュールを備えた組み込み OS 上に構築されています。ユーザーは、加熱速度 (1 ～ 100 度/分で調整可能)、保持温度 (室温 ～ 1650 度)、保持時間 (0 ～ 180 分)、冷却速度などの主要パラメータを設定できます。最大30のプログラムを保存できます。
高速焼結モードと低速焼結モードは、PID 自己学習アルゴリズムによってインテリジェントに切り替わります。{0}}
– 高速モードでは、システムは加熱速度を最大 150 度/分まで最大化し、加熱電力配分を最適化します。
– 低速モードでは、より緩やかな焼結曲線を必要とする材料の場合、加熱速度が低下し（最低 1 度/分）、低温保持が長くなります-。

4. 高品質-二ケイ化モリブデン (MoSi₂) 発熱体: 安定かつ効率的で耐用年数が延長
この機能により、アップグレードされた加熱コンポーネントにより安定した焼結性能が保証されます。

動作原理:
この炉では、高密度結晶性 MoSi₂ 加熱ロッド（純度 99.9% 以上）が使用されています。-電流は高温抵抗熱を生成し、周囲の配置によりチャンバーの均一な加熱が保証されます。
1650 度での抵抗安定性偏差は 2% 以下です。 3 つの K- タイプ熱電対からのフィードバックにより、システムは電流を正確に調整して、100 度/分の加熱速度と ±1 度の温度制御精度をサポートします。
ロッド表面に形成された SiO₂ 保護層は高温酸化に耐え、耐用年数を延ばします。-

実用的な価値:
① 加熱安定性の向上: 標準の発熱体と比較して、高品質 MoSi₂ ロッドにより加熱均一性が 15% 向上し、チャンバー温度の変動は 2 度以下であり、バッチ焼結での安定した品質が保証されます。
② 長寿命とコスト削減: MoSi₂ ロッドは、業界平均の 3000 回をはるかに上回る 6000 回以上の焼結サイクルを実現します。-1 日あたり 2 回の焼結サイクルで耐用年数は約 8.2 年に達し、加熱要素の交換コストが大幅に削減されます (ロッドごとに約 200 RMB かかり、1 台あたり年間約 300 RMB 節約できます)。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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