- 製品説明
製品説明

1. 即日チェアサイド修復のための高速焼結 – 臨床生産性の向上
この機能は、チェアサイド装置にとって重要な競争上の利点であり、従来の外部委託焼結の長い納期 (2 ~ 7 日) に対処します。
輸入された高純度 MoSi₂ ロッドまたは特殊な複合発熱体を使用し、高効率のリング変圧器と最適化された熱サイクル システムと組み合わせて、炉は急速な加熱速度(100 度/分以上)を実現します。-ジルコニアとガラスセラミックの焼結曲線に正確に適応し、完全な焼結を最適化します。加熱-浸漬-冷却プロセス。材料密度が確保されていれば、単一のクラウンを約 1 時間で焼結でき、バッチ容量は最大 10 個です。
利点:
患者エクスペリエンスの向上: 患者はワークフロー全体を完了できます-スキャン、フライス加工、焼結、最終配置-1 回の訪問で満足度が 90% 以上向上します。
臨床スループットの向上: 1 日あたり 8 ~ 10 回の焼結サイクルを完了することで、外部委託サービスへの依存を減らし、物流の遅延や通信コストを排除します。
緊急のケースへの柔軟な対応: 緊急修復や緊急注文の即時焼結により、クリニックの対応力とサービス能力が向上します。
2. ±1 度の正確な温度制御と均一な熱場 – 一貫した修復品質
温度精度は、最終的な強度、半透明性、美観を実現するために不可欠です。{0}特に「少量、{1}}高品質」の生産を行うクリニックでは-。
PID インテリジェント制御システムと高精度タイプ B 熱電対を備えた炉は、継続的にチャンバー温度データを収集し、リアルタイムで加熱出力を調整し、±1 度の精度を維持します。このチャンバーは、4 側面サラウンド加熱設計、高密度のドイツ製断熱材、およびコールド スポットを排除するセグメント化されたライナー構造を備えています。-チャンバー内のどの点でも温度偏差は 3 ~ 5 度以内に制御され、均一な焼結が保証されます。
利点:
Reliable mechanical strength: Post-sintering zirconia density >99.8%, flexural strength >1200MPaで温度変化によるクラックや強度不足を防ぎます。
安定した美観: 均一な加熱により、黄ばみ、灰色の斑点、または色の縞模様が除去されます。半透明性は一定のまま(ジルコニアの場合は 45~55%)、初回の臨床適合性が 80% 向上します。-
品質リスクの低下: バッチ間のパフォーマンスの偏差が 5% 以下であり、リメイクと材料の無駄が大幅に削減されます。{0}}
3. タッチスクリーン操作 + プリセットプログラム + 電源障害メモリ – 簡単、安全、効率的
このシステムは、ガイド付きインターフェースを備えた 7- インチ HD タッチスクリーンを備えており、ジルコニア クラウン/ブリッジ、ガラス-ベニア、グレージング サイクルなどをカバーする 40 を超える焼結プログラムがプリロードされており、手動でパラメータを調整する必要はありません。
内蔵の停電メモリ モジュールには、リアルタイムの焼結ステージ、温度、システム パラメータが保存されます。--電力が復旧すると、サイクルがシームレスに再開されます。
利点:
学習曲線が低い: 臨床スタッフは、30 分間の基本トレーニングを受ければ独立して業務を行えるようになります。-追加の技術者を雇用する必要はありません。
安全な操作: ワンクリックでのスタート、視覚化されたパラメータ、ドア-による停電、過熱アラームにより、偶発的な火傷などの安全上のリスクを最小限に抑えます。-
中断のない生産: 停電による不完全な焼結サイクルや無駄な焼結サイクルを防ぎ、{0}}特に長いサイクルの場合に重要{1}}でタイムリーな納品を保証します。
製品パラメータ

製品詳細


製品の利点


工場
カバーエリア
長年の経験
輸出国
カスタマーサービス


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