この装置は、チェアサイド クリニック、歯科技工所、ミリング センター向けに設計された多目的デジタル ミリング ソリューションです。{0} 5- 軸同時加工、湿式および乾式フライス加工、完全な材料互換性を備え、-チタン アバットメント、ガラスセラミック修復物、樹脂ディスク、ワックス、PEEK などの高精度の製造をサポートします。-
クラウン、ブリッジ、インレー / アンレー、インプラント アバットメント、その他の修復物を効率的に製造し、金属のフライス加工に必要な剛性と高度なセラミックに必要な審美的な精度を組み合わせます。{0}バッチ生産や複雑な修復ワークフローには理想的な選択肢です。

適切なアプリケーションシナリオ

フライス加工センター:
チタン インプラント アバットメント、コバルト{0}}クロム フレームワーク、ガラス-前歯冠の量産。

チェアサイドクリニック:
-単一のクラウンとインレー / オンレーを同日に生産し、真の「即時修復」ワークフローを実現します。

歯科技工所:
オールオン-4/6 インプラント ブリッジ、カスタム アバットメント、その他の複雑なフルアーチ ソリューションの製造。

 

 

1. 5-軸同時加工 – 複雑な解剖学的構造の精度

-軸の 360 度回転と広角の B- 軸傾斜、さらに XYZ 直線運動を組み合わせることで、無制限のアプローチ角度と二次クランプなしで完全な成形が可能になります。

利点

円錐形のインプラント接続や湾曲したマルチユニット ブリッジなど、アンダーカットや深い形状に最適です。{0}}
複雑なケースの歩留まりは最大 60% 向上します。

-単一のセットアップで全面フライス加工を行うため、位置変更エラーを回避できます。
チタンアバットメントの加工時間は約 40% 短縮されます。

2. 自動キャリブレーション + 電力-障害回復 – 安定した効率的な生産

インテリジェントセンサーが工具の摩耗とクランプのずれを検出し、リアルタイムで自動的に補正します。内蔵の回復モジュールは、突然の停電時にもフライス加工の進行状況を保存します。-

利点

演算子の依存関係は最小限に抑えられます。
新しいユーザーも簡単に操作でき、トレーニング コストを最大 50% 削減できます。

ゼロから再起動せずに電源をオフにして回復します。-
フル-アーチ インプラント ブリッジ-などの長時間のフライス加工タスクでは、やり直し時間を最大 70% 節約できます。

3. 堅牢な機械構造 + スマートツールチェンジャー – バッチ製造向けの安定した生産量

鋳鉄製フレームは金属切削中の振動を吸収し、自動工具交換装置（ATC）は荒加工、仕上げ、研磨のための高速工具交換をサポートします。-

利点

量産時の高い一貫性：
バッチ間の寸法変動は 0.01 mm 以下に抑えられ、不良率が 40% 減少します。

12- スロット ATC は、マルチマテリアル、マルチステージ ワークフローをサポートします。-
1 つのシフトで生産性が約 30% 向上します。-

4. 安全性とコンプライアンス

ISO 13485医療機器品質管理に完全準拠

CE規格に基づいて認定されています

生体適合性が検証済み。金属のフライス加工では有害な残留物が発生しません

過負荷保護、衝突検出、インテリジェントな安全インターロックを内蔵-

低騒音エンジニアリング（70 dB 以下）、クリニックや研究室に最適

 

 

 

 

 

 

 

 

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