焼結炉の選択：5つのポイント

1.適切な温度

（炉の温度精度に依存する）1550⁰Cジルコニアで最大強度を生成し、ちょうど150⁰Cによって推奨温度の上方及び下方に発射することにより、粒子をより低い強度をもたらすことができる-最近の研究では、約1500⁰Cを焼成することを示していることに留意すべきです成長。 この研究の特定のケースでは、強度は1500℃で約1280MPaから1600℃で約980MPaまで低下し、1700℃で約600MPaに低下することが示された。

さらに、温度が高くなると、安定性が低下し、変態が制御されず、ジルコニアの割れを引き起こす可能性がある。 それは物理的な物性の変化だけです。 材料にとって高すぎる温度もまた、半透明性の低下を引き起こす。 高いほうが常に良いとは限りません！ メーカーが推奨している限り、推奨される焼成スケジュールは重要です。 ほとんどのイットリア部分安定化ジルコニア材料は、およそ1550℃で理想的な物理的、機械的および美的特性を達成する。

2.Furnace機能

あなたは、ジルコニアの複数のタイプを使用している場合-またはあなたが口の中で復元がなどが配置されます患者に応じて、様々な結果を探している、あなたが最も可能性の高いあなたが複数提供しています炉を購入したいと思うでしょう複数のプログラム段階をプログラムし、ジルコニア修復物の冷却速度を制御する方法を示します。

3.プログラムの段階

プログラムステージでは、最終結果を調整するために、温度、遅延開始時間、上昇率、保持時間を変更することができます。 ほとんどの焼結サイクルはかなり長いため、周囲温度から焼結が始まるポイントまで上昇率を上げ、その後半透明を最適化するために後の段階でスロットルを戻したい場合があります。 マテリアルに何も起こっていないときに起動時に時間を節約してみませんか？

4.キャパシティ

マッフルの能力は、研究室の生産ニーズに応じて重要な別の領域です。 いくつかの炉は、多くは、二つのためのスペースを提供するが、理想的な空間は60の以上のユニットともPrettauブリッジの処理を可能にする、垂直に積み重ねられた6つのトレイを収容する、一つだけの焼結トレーをサイクル毎に使用されることを可能にします。

5.安全

焼結炉が提供する可能性があるすべての機能のうち、おそらく最も重要なものは安全性です。 結局のところ、これらの炉は非常に高い温度に上昇し、彼らは長い間そこに保持する。 そして彼らはそれを行うために高いアンペア数を使用します。 人員や研究室の安全が懸念される場合は、UL安全認定のUL 61010規格の炉を購入して使用してください。 これは、独立した試験機関が、機器が故障した場合、すなわち暴走温度などが安全に実行されることを確認したことを意味します。 そこにはいくつかの良い選択肢があります。 あなたが購入する準備ができたら、あなたの研究室のための良い、効果的で安全な焼結炉を買い物しているときにこの記事を参照してください。